Интеллектуальный центр гибки AFYM16: «Гибкий помощник» для обработки листового металла с взаимодействием роботизированной руки

Основные возможности обработки и применимые сценарии
Ширина обработки AFYM16 подходит для стандартных размеров листового металла в пределах 1,6 метра и совместима с пластинами из нержавеющей стали, алюминия, углеродистой стали и других материалов. Она особенно подходит для обработки сложных конструкционных деталей из листового металла (например, коробок нестандартной формы, заготовок со многими изгибами):
Блок роботизированной руки можно адаптировать для захвата заготовок разного размера и формы, включая мелкие высокоточные листовые металлические детали и коробчатые заготовки среднего размера;
Гибкая конструкция столешницы позволяет защищать тарелки с высокими требованиями к поверхности (например, зеркальную нержавеющую сталь) от царапин и подходит для производства оболочек высококлассного оборудования, точных коробок и других изделий.
Основные преимущества: Интеллектуальное взаимодействие роботизированной руки + гибка
Его основным преимуществом является система CNC-совместной работы «роботизированная рука + гибочный механизм»:
Автоматическая загрузка и разгрузка: Роботизированная рука с многими степенями свободы способна выполнить весь процесс — «захват деталей из силоса → зажим на гибочном столе → выгрузка готового изделия», реализуя полуавтоматическую обработку одного устройства;
Динамическая адаптация процесса: Роботизированная рука и механизм гибки связаны в реальном времени через систему ЧПУ для динамической настройки положения захвата в соответствии с углом изгиба заготовки и технологическим процессом, чтобы избежать помех со стороны инструмента для гибки и адаптироваться к сложным многоэтапным процессам гибки.
Быстрая смена производства: поддерживается предварительное сохранение параметров технологических процессов. При переключении между различными типами заготовок траектория роботизированной руки и параметры гибки автоматически корректируются, а время смены производства сокращается на 80% по сравнению с традиционным оборудованием.
Преимущества конфигурации и производительности
Оборудование оснащено новым поколением саморазработанной системы ЧПУ от DGPY, а в качестве основного приводного узла используется высокоточный сервопривод компании Inovance:
Точность повторного позиционирования роботизированной руки достигает ±0,05 мм, а точность механизма изгиба стабильна на уровне ±0,1 мм, что обеспечивает согласованность обработки сложных деталей;
Оснащённая интеллектуальной системой защиты безопасности, зона работы роботизированной руки оборудована динамической системой обнаружения для предотвращения риска неправильной эксплуатации со стороны персонала;
По сравнению с изгибом с ручным вспомогательным управлением производственная мощность одной смены увеличивается более чем в 2 раза, при этом снижаются затраты на трудоемкую обработку крупногабаритных деталей.